«Готовое российское ведро оказывается в 2 раза дороже китайского»

В Москве прошел форум «Полимерум»

Мобилизационная экономика вместо свободного рынка

Российская полимерная отрасль стоит на пороге масштабного преобразования. Ожидается, что к 2030 году производство пластиков в стране удвоится, достигнув 15 млн тонн. Так президент НО «Союз переработчиков пластмасс» и директор по науке и развитию компании «Полипластик» МихаилКацевман обрисовал перспективы отечественной полимерной промышленности.

Свое выступление на форуме «Полимерум» в Москве Кацевман начал с апологетики полимерных материалов, назвав их основой современной цивилизации. «Если каждый из вас оглянется вокруг и бросит взгляд на 5 предметов, 4 из них гарантированно сделаны из полимера или с его применением», — заявил он, отметив, что даже 70% современной одежды производится из полимерных материалов.

При этом в общественной дискуссии очень распространено мнение о вреде полимеров. Активная критика этих материалов доходит до того, что звучат даже предложения о полном запрете их использования. «Попытка сегодня на международном уровне разговаривать об остановке производства полимеров — это попытки говорить об остановке цивилизации», — подчеркнул ученый.

Михаил Кацевман свое выступление на форуме начал с апологетики полимерных материалов, назвав их основой современной цивилизации

Попытка отказаться от полимеров привела бы к резкому удорожанию товаров, росту энергопотребления и коллапсу логистических систем. В то же время добиться полного технологического суверенитета по полимерам в России невозможно. «Копировать замкнутую систему Советского Союза нельзя», — уверен эксперт.

Он привел в пример глобальные корпорации, которые инвестируют колоссальные прибыли в НИОКР, и тягаться с ними на равных — нереалистично. Суверенитет, по его мнению, должен распространяться лишь на те направления, без которых экономическая независимость страны будет невозможна.

При этом спикер высказал «крамольную» мысль: в рамках рыночной парадигмы невозможно совершить технологический прорыв. «Только мобилизационная экономика, где говорят „надо“, позволяет делать прорывы», — убежден Кацевман, ссылаясь на опыт СССР.

Рынок, ориентированный на сиюминутную эффективность, будет всегда выбирать импорт, а не развитие дорогостоящего собственного производства, как в случае с полифениленсульфидом или полиэфирэфиркетоном.

Не жадность, а объективная характеристика

Несмотря на оптимистичные перспективы до 2030 года, текущая ситуация в отрасли вызывает тревогу. По данным спикера, в 2025-м отечественная полимерная промышленность демонстрирует почти нулевой рост: производство пластмасс остается на уровне 7,3 млн т, а потребление — около 7 миллионов.

Серьезной проблемой остается зависимость от импорта сырья. В масштабах страны доля импортного полимерного сырья стабильно держится на уровне 18–19%, меняется лишь география поставок (сейчас это в основном Китай и Турция).

Еще один вызов — низкая производительность и высокая стоимость конечной продукции. Кацевман привел яркий пример: при разнице в цене на сырьевой полипропилен между Россией и Китаем в 13–18% «готовое российское ведро оказывается в 2 раза дороже китайского». «Это не жадность переработчика, это объективная характеристика», — пояснил он, ссылаясь на устаревшее оборудование, дефицит кадров и низкую производительность труда.

В качестве рецептов преодоления кризиса Кацевман видит не просто государственную поддержку, а умное, точечное регулирование. Он раскритиковал наивную веру в то, что «рынок все расставит по местам», и призвал к выстраиванию продуманной регулируемой системы.

Яркий пример — развитие биоразлагаемых полимеров. «Весь мир их развивает, — заявил спикер. — Но какой стимул у меня, переработчика, переходить на полилактид, который в 1,5 раза дороже? Экономика не может строиться на альтруизме». Аналогичная ситуация, по его словам, и с мусоросжигающими заводами, которые нуждаются в льготном финансировании.

Несмотря на все проблемы, Кацевман остается, как он сам выразился, «болезненным оптимистом» — верит, что к 2030 году внутреннее потребление полимеров вырастет до 9 млн т, а отрасль справится с вызовами за счет модернизации, инноваций и грамотной промышленной политики.

В России изготавливаются лишь порядка 120 тыс. т этих полиэфирных волокон. Лидером в этой отрасли выступает компания «СИБУР»Фото: «БИЗНЕС Online»

Кадры решают все

Исполнительный директор союза химиков России Виктор Савинов отметил, что мало- и среднетоннажная химия остается самой актуальной темой в отрасли. Проблема в том, что в массовом сознании для производства малотоннажной химии достаточно небольших, чуть ли не кустарных производств. Но это большое заблуждение. В советское время такая продукция производилась на самых высокотехнологичных предприятиях, в том числе в центральных заводских лабораториях крупных предприятий.

Он напомнил, что в 2023 году в РСПП поднимался вопрос о необходимости производства малотоннажной химической продукции для обеспечения медицинской и фармацевтической промышленности. За прошедшее с тех пор время российской промышленности удалось сильно продвинуться в этом направлении.

«Особо подчеркну, что все эти продукты носят инновационный импортозамещающий характер, — сказал Савинов. — Мы закупали, импортировали их. А сегодня уже есть подвижки».

Он отметил, что на сегодняшний день в мире ежегодно производится более 90 млн т химических волокон и нитей, в том числе более 70 млн т — это самые прогрессивные полиэфирные волокна и нити. И около 60 млн т из них производят в КНР. А вот в России изготавливаются лишь порядка 120 тыс. т этих полиэфирных волокон. Лидером в этой отрасли выступает компания «СИБУР».

Исправить ситуацию призван национальный проект «Новые материалы и химия». В его рамках планируется создать предприятия для производства соответствующих материалов. «Это создание сначала сырьевой мощности в виде миллиона тонн телефталевой кислоты на площадке „Татнефти“», — рассказал Савинов.

Развитие полимерной промышленности важно и для поддержания обороноспособности страны. Две недели назад президент России ВладимирПутин подписал указ, согласно которому для амуниции ВС РФ и силовиков надо использовать только отечественное сырье. Однако пока мощностей отечественной промышленности на это не хватает.

Система высшего образования перестраивается под запросы экономики, и этот процесс идет полным ходом. По словам ректора РХТУ СергеяФилатова, на сегодняшний день как кадровые, так и исследовательские ресурсы университета очень востребованы.

Если раньше инициатива при устройстве студентов на практику исходила от университетов, то сегодня правила диктует рынок. «Раньше мы искали, договаривались, а сейчас вопрос уже стоит не просто об устройстве студента на практику, но даже о том, чтобы эта практика была оплачиваемой», — констатирует Филатов. Такое требование становится нормой, и бизнес вынужден на него откликаться, видя в этом прямые инвестиции в свое будущее. «Многие предприятия на это идут, потому что они понимают, что это их кадровый ресурс», — пояснил ректор.

Второе направление взаимодействия — научное. Промышленность все активнее формулирует конкретные технические задания для вузов. «Вторая линия взаимодействия с предприятиями — это запрос на научно-технические разработки, на исследования в интересах промышленности», — отметил Филатов. Новая государственная образовательная политика, по его словам, прямо нацеливает университеты на тесную интеграцию с реальным сектором.

Однако возможности вузов отстают от амбиций промышленности. Вузам не хватает как кадрового потенциала, так и современной инфраструктуры.

Дарим новый iPhone, Яндекс Станцию Миди или сертификат на покупки за подписку!

Все просто: перейдите в наш бот, нажмите «Старт» и участвуйте в розыгрыше!

Реклама. ООО «БМ Холдинг» erid: 2SDnjd1edfL Правила. Итоги — 13 октября

«Копирование того, что было в Советском Союзе, довольно опасно…»

В пленарной сессии Кацевман отметил, что производители хотят выпускать как можно меньший ассортимент полимеров и продавать его по самым высоким ценам. Наука же хочет глубоко изучать предмет, получать самые дорогие приборы и не сильно задумывается о рентабельности научных исследований. Для того чтобы добиться движения вперед, необходимо сбалансировать интересы всех участвующих сторон.

Вместе с тем он отметил, что нет необходимости повторять советский опыт, когда в стране выпускался почти весь спектр полимеров. «Сегодня копирование того, что было в Советском Союзе, довольно опасно, потому что и мир стал другим, и рынок РФ — это не рынок Советского Союза», — отметил он.

Он обратил внимание, что список минпромторга, в котором перечислена критически важная для развития российской промышленности и поддержания обороноспособности страны продукция, необходимо тщательно ревизировать. Например, России сейчас нет необходимости производить полиацеталь, его легче закупить. «Установка по полиацеталям начинает быть эффективной минимум от 80 тысяч тонн, — отметил он. — Потребность РФ — 10 тысяч тонн всех полиацеталей. То есть построить такую установку — значит, создать заранее убыточное предприятие», — сказал он.

Аналогичная ситуация складывается и с целлюлозой. В малых количествах производить ее дорого. А в слишком масштабных получится опять невыгодно.

Еще одна проблема заключается в том, что на некоторые научные разработки требуются десятилетия кропотливой работы. А в современном быстро меняющемся мире проект легко могут свернуть, если он не показал результат в первые годы исследований. «Это глубочайшая ошибка, поскольку лидерство порой возникает десятилетиями», — продолжил эксперт.

Одним из главных препятствий для достижения технологического суверенитета выступает отсутствие отечественного оборудования для полимерной отрасли.

Директор Камского завода полимерных материалов ИгорьИванов рассказал, что его предприятие на сегодняшний день в производстве вообще не использует российских технологий. «Нам бы очень хотелось работать и с российскими компаниями, но, к сожалению, этих технологий мы не знаем», — констатировал Иванов.

Предприятие работает на иностранном оборудовании, соответственно, и технологии там применяются зарубежные. «В России сейчас ведется определенная работа по созданию отрасли производства оборудования для переработки пластмасс. И есть надежда, что когда-то мы будем работать и на нашем оборудовании», — сказал он.