Сергей Карпов: «Мы производим товарный бетон и раствор общим объемом до 2 тысяч кубометров в сутки»

«СЕГОДНЯ, КОГДА ДОХОДЫ У НАСЕЛЕНИЯ СОКРАЩАЮТСЯ, ЧТОБЫ ПОЛУЧИТЬ РУБЛЬ, ПРИДЕТСЯ ПОСТАРАТЬСЯ»

— Сергей Александрович, расскажите, чем занимается ваша компания и какой товар производит?

— Мы производим товарный бетон и раствор (бетон, раствор, изготовленный на заводе и доставленный на строительную площадку, — прим. авт.) общим объемом до 2 тысяч кубометров в сутки. Если взять стандартный одноподъездный дом, то из этого количества можно построить 9 этажей, 450–500 квадратных метров застройки. Или для сравнения: под каждым реактором Казанской ТЭЦ-1 мы установили бетонную «подушку» весом 1,6 тысячи тонн. 2 тысячи кубометров — это, конечно, пиковая нагрузка. Все зависит от количества заказов и масштабности объекта, на котором мы работаем. В среднем в сутки производим по 500–700 кубов, бывает по 1000–1200 кубометров.

— На каких крупных объектах вам удалось поработать?

— Это жилищные комплексы «Казансу», «Возрождение», «Волжская гавань», «Магеллан», «Салават Купере», «Мой ритм», «Нестеровский» и многие другие. С нашей помощью было построено здание ФСБ в Казани, проведена реконструкция взлетной полосы международного аэропорта имени Тукая, взлетно-посадочной полосы КАПО имени Горбунова. Ряд вестибюлей в метро залит нашим бетоном. Мы участвовали в строительстве Дворца водных видов спорта и других объектов Универсиады.

— Какой был самым сложным и интересным?

— Наверное, футбольный стадион «Казань Арена» (сегодня «Ак Барс Арена»). Мы поставляли бетон на трибунные и подтрибунные помещения. Нам были выставлены очень высокие требования по гидротехничности (стадион расположен у реки Казанки — прим. авт.). Другой трудный объект — заливка вестибюля станции метро «Кремлевская». На этом участке много подземных рек, очень много бетона уходило, чтобы все укрепить. Также мы приняли участие в реконструкции Казанской ТЭЦ-1, здесь требовался высокопрочный бетон, к тому же нужна непрерывная заливка, невозможно было сделать температурные швы. Работа шла круглосуточно, и мы все исполнили.

— На каких объектах работаете в настоящее время?

— Сейчас мы ведем эстакаду в казанском поселке Борисково (завершение строительства Большого казанского кольца — прим. авт.). Для этого с нами была согласована специальная марка бетона. И нам интереснее делать такие нестандартные объекты, с высокими требованиями к качеству. Также наши постоянные партнеры — строительная компания «Бриз», «ЮИТ», это адекватные заказчики, с которыми комфортно работать.

Но есть, к сожалению, такие строительные компании, которые по непонятным причинам дистанцируются. Нам очевидно, что они сильно переплачивают своим поставщикам и долго так двигаться не смогут. Да, у них имеется административный ресурс, опыт, профессионалы, но математика есть математика — с нами работать выгоднее. Люди в конечном счете всегда голосуют рублем. А сегодня, когда доходы у населения сокращаются, чтобы получить этот рубль, придется постараться.

— Как говорится, бетон — строительный хлеб. Какую часть от стоимости дома «съедают» расходы на бетон?

— Скорее всего, процентов 15–20, то есть это существенная часть от цены за квадратный метр.

«Когда мы зашли на предприятие, какого-то конкретного плана у нас не имелось, просто начали работать. В то время — 15–16 лет назад — экономика была на подъеме, наблюдалось оживление и в строительной отрасли»

«БЕТОН ПОЛЬЗОВАЛСЯ СУМАСШЕДШИМ СПРОСОМ! ШЛО ГРАНДИОЗНОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО К тысячеЛЕТИЮ КАЗАНИ»

— Завод «ЖБИ-2» на рынке уже более 15 лет. Как вы создавали компанию?

— Наше предприятие организовано на базе старого советского завода. Когда мы пришли, здесь было полное запустение. К тому же построен он не очень удачно — близко залегают грунтовые воды, из-за чего на территории часто образовывались лужи. Предприятие было заточено на производство железобетона (плиты, сваи), и то ограниченного перечня серий, качество так себе…

Когда мы зашли на предприятие, какого-то конкретного плана у нас не имелось, просто начали работать. В то время — 15–16 лет назад — экономика была на подъеме, наблюдалось оживление и в строительной отрасли. Бетон тогда пользовался сумасшедшим спросом! Шло грандиозное строительство к тысячелетию Казани, квадратные метры дорожали по 30–50 процентов в год, метро строилось — будь здоров! Кстати, весь инженерно-технический состав нашего предприятия — это выходцы из «Казметростроя», те ребята, которые организовывали технологию создания Казанского метрополитена и принимали участие в его строительстве.

Конечно, производственно-складские цеха, механизмы пришлось постепенно менять, реконструировать, была закуплена новая автотехника, бетоносмесители, грузоподъемные механизмы заменены на менее энергозатратные. Весь завод мы привели в порядок.

— Строить крупные промышленные объекты, такие как ТЭЦ, — это особая ответственность. Любая ошибка может стоить очень дорого. Как вам удается выдерживать планку?

— Профессионализм и грамотность нашего инженерно-технического состава. Успенская Любовь Леонидовна — это заведующая нашей лабораторией, тот человек, который подбирал состав бетона для отливки колец при строительстве метрополитена! 

Почему очень важно обращаться к услугам специалистов? Каждый из нас немного строитель, президент и врач — знаем, какую таблетку выпить от головной боли, как управлять страной и как построить дом. Но на самом деле нельзя все знать. Объясню на примере строительства дома. Многие люди возводят индивидуальное жилье сами, но потом оно получается не очень комфортным. А нужно было пригласить архитектора, который правильно составит проект, рассчитает нагрузки, подберет оптимальную площадь помещений, рассчитает инсоляцию и прочее.

То же самое с прорабами: есть такие, которых я называю «строительными цыганами». Они говорят: «Да вы что! Нужно использовать бетон маркой выше!», «Дай, дай, дай». А по факту заказчик потом сильно переплачивает. Потому всегда лучше прибегать к услугам специалистов, в том числе и при выборе поставщика бетона. Это сильно сэкономит и время, и деньги.

— От брака товара никто не застрахован. Как вы контролируете качество?

— С каждой партии бетона мы берем пробы (показывает на фото «кубики» бетона), на них делается маркировка: дата изготовления, марка, номер партии. Далее «кубики» в естественной среде набирают прочность, потом мы давим «кубик» в 4, 15 и 28 дней, замеряем показатели прочности. На входе на строительную площадку заказчик также должен осуществлять свой входной контроль. Если вдруг мы заподозрили, что что-то не так, или возникают жалобы у заказчика, реагируем моментально. Лаборатория выезжает на объект, создаем комиссию, решаем, что делать. Если приборы и визуальный осмотр показывают, что проблемы нет, то все хорошо. Если дефект есть, то принимаем решение демонтировать деталь. Естественно, все расходы при этом несем мы. К сожалению, бывает и такое, но редко.

«Года три назад мы произвели 240 тысяч кубов бетона (за год), это было связано со строительством крупных спортивных объектов. Сейчас рынок «припал» и движется в каком-то боковом тренде»

«ИЗ-ЗА КОРОНАВИРУСА НАМ ПРИШЛОСЬ СКОРРЕКТИРОВАТЬ ПРОИЗВОДСТВО БЕТОНА»

— Сейчас конкуренция, наверное, обострилась? Вокруг Казани появилось немало предприятий, которые производят бетон.

— Многие производят бетон, но это не наши конкуренты, а наши партнеры. На многих стоит просто посмотреть и не делать так, как они. Из профессиональных игроков, производителей товарного бетона я могу отметить «Инкомстрой-Бетон», «ЖБИ-3». Другие тоже могут производить бетон, но не в таких больших количествах.

— Кто ваши основные поставщики инертных материалов, сырья? Не пытаются ли они повышать цены в сложившихся условиях?

— Волжская судоходная компания, Комбинат нерудных материалов — предприятия, с которыми у нас сложились хорошие партнерские отношения. Они поставляют инертные материалы: гравий, песок. Щебень нам привозят поставщики с Урала, цемент — Южно-уральская горно-перерабатывающая компания Алишера Усманова. Это новый завод, работающий по сухому способу, он дает стабильное и высокое качество сырья. Мы работаем с ним в тесной связке, так что можем быстро решать задачи по специфике бетона с учетом требований конкретного клиента.

По ценам завод, конечно, хотел бы вырасти, ведь зависит от финансовых структур, которые требуют прибыли. Предприятие декларирует предстоящее повышение цен, но получает от нас обратную связь, что люди на конце строительной цепочки не готовы платить больше. Что будет дальше, посмотрим.

— Рынок бетона в России в последние годы на подъеме, за последние 15 лет он почти каждый год показывал прирост. Какова ситуация в Татарстане?

— В республике роста нет. Года три назад мы произвели 240 тысяч кубов бетона (за год), это было связано со строительством крупных спортивных объектов. Сейчас рынок «припал» и движется в каком-то боковом тренде.

— Наверное, пандемия COVID-19 также заставляет снижать производство бетона?

— Из-за коронавируса нам пришлось скорректировать производство бетона. В сутки мы сейчас производим около 400 кубических метров. В целом же строительство зданий не прекращалось, потому мы неделю вынужденно постояли, а потом возобновили работу. Но сейчас встает вопрос — кто купит всю эту построенную недвижимость? Потому что народ «причесали» весь — факт.

«Нам интересно, когда заказчики выдвигают высокие требования, от этого получаешь драйв, возможность самореализоваться»

«ЛЮДИ ДУМАЮТ, ЧТО БЕТОНЩИКИ ЗАРАБАТЫВАЮТ БЕШЕНЫЕ ДЕНЬГИ…»

— Цены на бетон планируете повышать или, наоборот, снижать?

— Строители просят уменьшать, но есть себестоимость, ниже которой мы не можем ставить цены. Люди думают, что бетонщики зарабатывают бешеные деньги. На самом деле это давно не так. Если средняя рентабельность выходит 5 процентов, то подобное очень хорошо. В прошлом году мы сработали с минусом. И на сегодняшний день мы видим прошлогодний сценарий.

Но, думаю, у нас все будет хорошо, потому что мы создаем свой дискаунтер «ФруктБетон». Это будет предприятие, заточенное на частного потребителя. Например, человек звонит и говорит: «Мне нужен бетон вот для того». И ему отгружают. То есть покупателю не будут задавать сложных вопросов: «Какая марка вам необходима, а какая гидротехничность, сколько циклов морозостойкости?» Это все для профессионалов, для частников все будет лайтово, просто и, главное, по оптовой цене. А в конце года мы, скорее всего, начнем продавать франшизу в другие регионы.

— Какие-то новые технологии строительства зданий с использованием бетона сейчас разрабатываются?

— Технологии идут вперед, мы на своей базе совместно с КГАСУ испытывали высокопрочный мелкозернистый бетон. Но пока наши предложения не находят интереса у строителей. Все стараются возводить традиционно. Никто не хочет взять на себя ответственность за инновацию. Ведь здесь может возникнуть много трудностей: архитектор должен заложить в проект новый материал, исполнитель должен суметь выполнить новые требования. Хотя в Ярославской области целый поселок уже построен из домов, возведенных по принципу 3D-принтера. Так что, надеюсь, и у нас появятся амбициозные застройщики.

В бэк-офисе нашей компании молодой коллектив. Нам интересно, когда заказчики выдвигают высокие требования, от этого получаешь драйв, возможность самореализоваться. Вся наша команда заточена на подобное. У вас был вопрос, что собой представляет наше предприятие. «ЖБИ-2» — это команда, а человеческий ресурс сегодня очень важен.