«Если посмотреть по телевизору передачи с некоторыми нашими экономистами, то мы вообще все умерли», — говорит Леонид Алехин, который опровергает этот тезис примерами из работы «Татнефти» и ТАИФа, где он успел построить несколько заводов. В ходе интернет-конференции с читателями «БИЗНЕС Online» он рассказал, за что ТАНЕКО называли «самоваром» и чему его научил легендарный Николай Лемаев.
Леонид Алехин: «Рабочий день генерального директора круглосуточный. Закон об акционерных обществах говорит о том, что ответственный на предприятии за все, что бы ни случилось, — генеральный директор»
«СЛИЯНИЕ ТАИФА И «ТАТНЕФТИ»? КОНЕЧНО, ЭТО БЫЛО БЫ ЭФФЕКТИВНЕЙ»
— Леонид Степанович, вам удалось поработать в качестве руководителя в двух крупнейших компаниях РТ — ТАИФе и «Татнефти». В чем, на ваш взгляд, основные различия и сходство в стилях управления этих компаний, их философии и стратегии развития? Какой стиль управления ближе всего вам? (Марат)
— Обе компании заточены на успех. Как они идут к этому? Каждая по-своему. Если посмотреть отчетность той и другой компании, то обе добиваются серьезных результатов. А давать оценку, что в этой плохо, а в этой хорошо, я бы не стал. Я работаю сейчас в «Татнефти», до этого работал в ТАИФе, опыт работы есть и там, и там, в каждой компании свое направление и по стилю руководства, и в отношении к менеджменту. Каждая из компаний успешна по-своему.
— Стиль управления Тахаутдинова и Маганова отличается?
— У каждого свой стиль управления, стили, конечно, разные, но и тот, и другой, говоря по-русски, стоят горой и за компанию, и за своих людей. Я не могу сказать, что кто-то лучше или кто-то хуже. Они хотят, чтобы компания была лидирующей, процветающей, чтобы ее люди были обеспечены всем. «Татнефть» — это социально направленная компания. Шафагат Фахразович и Наиль Ульфатович проработали вместе несколько десятков лет.
«Татнефть» тянет на себе громаднейшую социальную нагрузку. И Шафагат Фахразович работал в этом направлении, и Наиль Ульфатович работает в этом направлении. Ему, по-моему, еще больше достается по социалке — хоккейные клубы «Ак Барс» и «Нефтяник», развитие юношеского и детского спорта, конноспортивная база — чего только нет. Мы для своих работников арендуем бассейн, спортзал, содержим детские оздоровительные лагеря, санатории. Все это — «Татнефть».
— Нужно ли, по вашему мнению, слияние компаний ТАИФ и «Татнефть»? (Рафаэль Тагирович)
— Это вопрос к акционерам компаний. С точки зрения производства, если объединить их под единым руководством, получилась бы вертикально интегрированная компания от нефтедобычи до реализации полимерной продукции.
— Это было бы эффективней?
— Конечно, эффективней. Нефть — это основа, добыть ее и переработать — это первичка. Любой следующий передел дает добавленную стоимость. От нефтедобычи дойти до полимеров, а дальше еще и переработать полимеры — значит, увеличить доходность.
— Зачем все-таки «Татнефть» купила 25 процентов «Нижнекамскнефтехима»?
— Я могу высказать только свое мнение: будут консолидированы планы по развитию.
— К примеру, по топливу? В Татарстане же будут два мощнейших производителя и дизеля, и бензина — ТАИФ и «Татнефть». Как рынок поделите? У нас же всего на 800 километров рентабельно возить...
— Мы, конечно, будем конкурировать. Но, кроме того, «Татнефть» сегодня рассматривает не только топливное направление, но и газохимическое и нефтехимическое. Прямогонный бензин можно направлять не весь в автомобильный бензин, а выпускать новые продукты.
«Производим дизельное топливо «Евро-5», авиационные керосины трех марок, в том числе для зарубежной авиации»
«БУДЕМ ПРОДАВАТЬ КЕРОСИНЫ, КАК ГОВОРЯТ, СРАЗУ В КРЫЛО САМОЛЕТА»
— Сколько нефти ТАНЕКО сегодня перерабатывает, какие продукты производит?
— Мы перерабатываем в год 8650 тысяч тонн нефти, выпускаем сегодня порядка 16 наименований продукции. С этого года ТАНЕКО не производит темные нефтепродукты, только светлые, то есть мазута у нас нет. Производим дизельное топливо «Евро-5», авиационные керосины трех марок, в том числе для зарубежной авиации.
— Неужели в Европу отправляете?
— Мы аттестованы зарубежными компаниями на реализацию керосина марки «Джет-А1» напрямую в Европу. Сегодня аттестацию проходит заводская лаборатория, после чего будем реализовывать авиационные керосины, как говорят, сразу в крыло самолета. Такая привилегия мало кому дается, а у нас она есть. Это говорит о качестве продукции.
Наш авиационный керосин марки ТС-1 в Татарстане отгружаем бугульминскому, нижнекамскому и казанскому аэропортам.
— Будете наращивать производство авиационного керосина?
— После увеличения переработки нефти до 14 миллионов тонн в год в два раза вырастет выпуск не только керосина и дизтоплива, но и автобензина, и другой продукции.
— Чем хорошо танековское дизельное топливо?
— Дизельное топливо «Евро-5 ТАНЕКО» — это бренд «Татнефти». Очень много идет споров по поводу лучшего производителя. Для профессионалов могу привести данные: у дизельного топлива ближайшего конкурента цетановое число — 51 - 52 (цетановое число — это показатель загрузки мощности двигателя), у ТАНЕКО — 61. Отсюда следует экономичность в работе двигателя. На сегодняшний день по цетановому числу наше дизельное топливо лучшее в России. Такое качество достигается благодаря современным технологиям производства. У нас выпускается дизельное топливо, готовое к употреблению, без дополнительных моющих и цетаноповышающих присадок.
— Сколько вы производите дизеля и где он продается?
— В первую очередь через фирменные АЗС «Татнефти». Но также к нам приезжают за дизелем из Москвы и Питера. Производим порядка миллиона тонн, в зависимости от нагрузок. После пуска ряда установок производство увеличится.
— Какой оборот у предприятия по прошлому и текущему году?
— Оборот для нас не самое главное в работе. Мы на 100 процентов интегрированы в производственные процессы «Татнефти», у нас общий консолидированный бюджет, и прибыль формируется в материнской компании. Когда говорят, что у «Татнефти» такая-то прибыль, такой-то оборот, значит, наша доля участия в этом тоже есть. У нас нет задачи формировать прибыль на уровне ТАНЕКО, наш оборот — это стоимость переработки. И мы стараемся ее постоянно сокращать за счет рационализации, внедрения каких-то новых технологий, снижения расходных норм.
«Нам не нужен бензин качества 4 или 3. Двигатели уже не те, пятерка нужна! Евро-5, 95-й, 98-й. Но если потребитель потребует 92-й, почему не выпускать?»
«АВТОБЕНЗИН, ПО ПЛАНАМ, БУДЕМ ВЫПУСКАТЬ В СЛЕДУЮЩЕМ ГОДУ»
— Хотелось бы представить полную картину того, что уже сделано из запланированного, что в процессе строительства, а к чему еще не приступили, но планируется построить? (Хайруллин М.Р.)
— Построена первичная переработка нефти ЭЛОУ АВТ-7, которая на сегодня работает на мощности более 8 миллионов тонн. Построено производство висбрекинга — это разжижение гудронов с получением мазута. Но сегодня оно законсервировано, так как гудрон перерабатывается на установке замедленного коксования. В работе — производство гранулированной серы. На гидрокрекинге получаем дизельное топливо, авиационный керосин, базовые масла второго и третьего типа. Загрузка наших производств — 115 процентов от проектной мощности. В настоящее время ТАНЕКО — единственное предприятие в России, которое работает с такой загрузкой по мощности.
— А почему такая загрузка именно у вас?
— Нам выгодно. Мы загружаем и перерабатываем свою нефть.
— А «Лукойл» или «Роснефть» свои НПЗ разве не загружают?
— Загружают, но и много еще и продают.
— Расскажите про новое производство кокса.
— Кокс является не единственным продуктом. На установке замедленного коксования мы перерабатываем гудрон, получаем газы, легкий и тяжелый газойль коксования, нафту коксования и сам кокс. Вот пять продуктов, которые выпускаются на данном производстве. Кокс реализуется металлургическим предприятиям, газы отправляются на собственные мощности для очистки, чтобы выделить серу. Она у нас высокого качества и очень востребована. Очищенный газ мы направляем в печи для поддержания их работоспособности, для разогрева нефти. Любые процессы в нефтепереработке идут через разогрев, и только после этого идет разделение на фракции.
— Когда на ТАНЕКО начнут выпускать бензин? (Марат Заляев)
— Автобензин, по планам, будем выпускать в следующем году. Гидроочистку строим, изомеризацию, риформинг и ряд других установок. Также «Татнефть» строит еще один первичный нефтеперерабатывающий завод — ЭЛОУ-АВТ-6, под него сразу планируем гидрокрекинг, каталитический крекинг, гидроочистку средних дистиллятов.
— Какой план по бензину?
— Давайте сначала запустим. В планах — много, свыше миллиона тонн в год.
— Какого качества будет бензин?
— Нам не нужен бензин качества 4 или 3. Двигатели уже не те, пятерка нужна! Евро-5, 95-й, 98-й. Но если потребитель потребует 92-й, почему не выпускать? Рынок нам подскажет, что нужно в первую очередь.
«На пуск гидрокрекинга к нам приезжал Дмитрий Анатольевич Медведев. Прежде чем дать старт этому предприятию, он проехал по всей территории ТАНЕКО, побывал во всех точках»
«ГЛУБИНА ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ — 99,2 ПРОЦЕНТА»
— В 2018 году сколько нефти будет перерабатывать ТАНЕКО?
— По плану минимум 14 миллионов тонн.
— Судя по вашим словам, и 16, и 17 миллионов можно будет переработать....
— 17 не будет, 16 тоже вряд ли, а вот 15 - 15,5 — это физически возможно. Когда разрабатывается проект, всегда записывается норма времени — 8160 часов. Сегодня ТАНЕКО работает без капитального ремонта четвертый год. Это говорит о том, что мы на один месяц работаем больше. Предприятия в массе своей работают с ежегодным циклом капитального ремонта. Почему 8160 часов? Потому что еще 740 часов — это капремонт. Вот мы его и плюсуем. Таким образом, годовая мощность возрастает.
Сегодня у нас есть разрешение на пять лет межремонтного пробега, но мы смотрим и прорабатываем, как можно уйти еще выше — до 7 - 8 лет. Это мировая практика. К этому нужно идти.
Причем речь не только об экономической составляющей, это еще и о безопасности предприятия. Как правило, все аварии происходят или во время остановки производства, или во время пуска. Например, встаем на капитальный ремонт: начинается снижение температур, снижение давления, освобождение аппаратов от продуктов. Когда после капитального ремонта выходим в работу, нужно вновь поднять давление в системе до рабочего, разогреть оборудование до 400 - 600 градусов. Это же не температура кипения воды. Металл расширяется, движется. Фланец за счет повышения температуры может уйти на метр или на метр с лишним. Рабочее давление на гидрокрекинге — 164 бар. Для примера: в колесе автомобиля 1,8 бара. Поэтому чем меньше остановок на капремонты, тем меньше цикличность нагрузок на оборудование.
«После увеличения переработки нефти до 14 миллионов тонн в год в два раза вырастет выпуск не только керосина и дизтоплива, но и автобензина, и другой продукции»
— Комплекс «ТАНЕКО» построен в постсоветское время. Значит, и технологии другие?
— Базовые технологии принципиально не отличаются, но немного меняются, а вот оборудование другое. Я начинал работать в «Нижнекамскнефтехиме» — сначала машинистом, потом оператором. В операторной на каждый технологический параметр свой показывающий прибор (давление, температуры, расход). Сегодня все это на компьютере, идет постоянный анализ параметров, поэтому оператор должен в совершенстве владеть компьютерной техникой. Если 10 лет назад человек со знанием компьютера считался особенным, то сегодня без этого просто не принимаем на работу.
— Какова глубина переработки нефти на ТАНЕКО сегодня?
— Не пугайтесь: у нас 99,2 процента.
— У конкурентов сколько?
— Средний показатель по России, по-моему, 79,2 процента. Глубина переработки — это нефть минус потери и минус мазут. У нас мазут просто исчез, получается нефть минус потери. Потери сегодня составляют 0,8 процента. Мы будем добиваться, чтобы они сократились. Выход светлых нефтепродуктов колеблется в пределах 87 - 88 процентов. Что такое светлые нефтепродукты? Бензин, керосин, дизель. Из сыпучих у нас кокс и сера, все остальные — светлые нефтепродукты. Мы добились этого, запустив в комплексное опробование установку замедленного коксования. Сегодня «Татнефть» вместе с академиком Саламбеком Наибовичем Хаджиевым ведет работу по абсолютно новому процессу гидроконверсии. С пуском производства выход светлых нефтепродуктов должен дойти до 90 процентов.
— Какая глубина переработки у западных НПЗ?
— Мы считаем, что на Западе самые современные технологии, но 99 процентов и там не у всех.
«ЗАПАХ НА ПРЕДПРИЯТИИ — ЭТО ПОТЕРЯННЫЕ ДЕНЬГИ»
— В прошлом году управлением рационального использования ТЭР был выявлен ряд нарушений на АЗС, а именно вместо дизельного топлива стандарта «Евро-5» применялось СМТ (судовое топливо), в том числе производства татарстанских НПЗ. Президент РТ запретил оборот СМТ. Из этой ситуации ТАНЕКО вышел следующим образом — сертифицировал производство ДГК (дистиллят газового конденсата), по сути, то же самое под другим названием. Хотелось бы понять, каким курсом идет компания и какой практический смысл в производстве продукта, не соответствующего требованиям экологического класса, при том что официально декларируется совершенствование технологий производства и увеличение глубины переработки? (Булат)
— Производственные установки комплекса запускаются поэтапно по мере их готовности, и, соответственно, корзина выпускаемых нефтепродуктов меняется. Пустим в работу установку гидроочистки — у нас уже не будет указанных продуктов. В любом случае, независимо от корзины выпускаемых нефтепродуктов, мы всегда реализуем их в соответствии с назначением. В случае дистиллята газового конденсата ТАНЕКО сертифицировал производство не для того, чтобы реализовывать как конечный продукт, мы продаем его для дальнейшей переработки и надеемся, что покупатели используют ДГК по назначению.
Что касается развития комплекса, знаете, ни у кого не родился сразу 25-летний ребенок. Сначала ему месяц, год, 10 лет, с годами приобретаются новые навыки. ТАНЕКО тоже растет и совершенствуется. С нуля встал завод! Его сначала называли «самоваром», а сегодня это одно из мощнейших предприятий Татарстана. И налоги с нашего предприятия идут очень серьезные. Например, в бюджет республики в этом году мы планируем заплатить 3,3 миллиарда рублей. И город поддерживаем, и социальная нагрузка у нас серьезная.
«К нам едут со всей России смотреть на очистные сооружения и заказывают себе такие же»
— Экология как это все выдерживает?
— На пуск гидрокрекинга к нам приезжал Дмитрий Анатольевич Медведев. Прежде чем дать старт этому предприятию, он проехал по всей территории ТАНЕКО, побывал во всех точках — и новые стройки показали, и действующее производство. Когда подъехали к центральной операторной, он вышел и спросил: «Я все-таки не понимаю, мы на нефтепереработке или где? Почему у вас не пахнет?» Вы знаете, какой девиз на ТАНЕКО? Запах на предприятии — это потерянные деньги. Вы представьте себе: добыть нефть, взять ее на переработку, разделить на фракции и стравливать в атмосферу самый легкий продукт, который считается самым дорогим и самым дефицитным?
«Татнефть» тратит на экологию громадные деньги, наша материнская компания вложила в экологию ТАНЕКО 26 миллиардов рублей. В первую очередь была поставлена задача, что производство должно быть экологически безопасным. К нам едут со всей России смотреть на очистные сооружения и заказывают себе такие же.
— А сами вы где живете постоянно?
— В Нижнекамске. А как вы можете себе представить, что генеральный директор руководит предприятием по телефону?! Рабочий день генерального директора круглосуточный. Закон об акционерных обществах говорит о том, что ответственный на предприятии за все, что бы ни случилось, — генеральный директор.
— Где живет ваша семья? Если не в Нижнекамске, то почему? (Марина)
— Мы 28 лет прожили вместе в Нижнекамске, потом я перешел на «Казаньоргсинтез», естественно, семья переехала со мной. Дети в это время окончили школу, поступили в вузы. В Казани они уже имеют работу. Супруга работает в Казани, она преподает в КНИТУ-КХТИ.
«Позиция генерального директора «Татнефти» Наиля Маганова заключается в том, чтобы по возможности приобретать оборудование в России. Если надо, то доработать, подтянуть качество»
«ОБОРУДОВАНИЕ НА ТАНЕКО НА 80 ПРОЦЕНТОВ ОТЕЧЕСТВЕННОЕ»
— ТАНЕКО — сложнейший комплекс. Интересно, чье оборудование используется? Сколько процентов иностранного? Западные санкции усложнили поставки оборудования? Ведь это всё-таки стратегическое производство... (Игорь Трофимов)
— И наши разработки есть, и зарубежные. На гидрокрекинге — технология американская, а оборудование — российское. Реакторы гидрокрекинга впервые для ТАНЕКО изготовили на Ижорском заводе. Установка замедленного коксования полностью отечественная — и технология, и проектирование, и оборудование. На установке ЭЛОУ-АВТ-6, которая сейчас строится, тоже практически все оборудование отечественное.
Если говорить про поставщиков, то себя зарекомендовали «Волгограднефтемаш», «Петрозаводскнефтехим», «Уралнефтегазстрой», Бугульминский механический завод. У «Казанькомпрессормаша» планируем купить компрессоры на каталитический крекинг. Есть еще оборудование, производство которого не освоено в России, например, компрессоры циркуляционные или нагнетательные для создания высокого давления в системе, поэтому вынуждены покупать пока за рубежом. Как только у нас в России хоть кто-то начнет производить, начнем покупать у них.
Позиция генерального директора «Татнефти» Наиля Ульфатовича Маганова заключается в том, чтобы по возможности приобретать оборудование в России. Если надо, то доработать, подтянуть качество. Нам ведь и общаться проще с российскими поставщиками. Зарубежные производители, как правило, работают через посредников, не идут напрямую на контакт. Они всегда поставят «промежуточное звено», с которым придется вести все дела. Посредники будут брать кредит в банке, платить заводу-изготовителю, а потом мы должны с ним рассчитываться и т. д. А в нашей стране можно приехать сразу на завод и на месте обсудить проект, заключить контракт на оборудование.
В настоящее время на ТАНЕКО с внутреннего рынка используется 80 процентов оборудования.
— Значит, можно гордиться? А то говорят, что ничего в России сделать нельзя...
— Если посмотреть по телевизору передачи с некоторыми нашими экономистами, то мы вообще все умерли, у нас ничего нет, ничего не развивается... «Нижнекамскнефтехим» заводы строит, «Казаньоргсинтез», вертолетный завод осваивают новую продукцию. «Татнефть» вообще в чистом поле построила ТАНЕКО!
— Санкции сейчас как-то сказываются на строительстве заводов?
— Нам пока никто не отказывал в технологиях.
— Вы их где покупаете?
— Мы работаем со всеми компаниями — лидерами в нашей отрасли, такими как SHELL, Chevron, UOP. Например, с компанией Yokogawa тесно работаем по автоматизации. И они задумываются, чтобы открыть в Татарстане свое производство, потому что рядом потребители.
— Какую продукцию берете у них?
— Они для нас разрабатывают автоматизацию технологических процессов. Сегодня начинаем совместно работать по многим проектам, задействованы специалисты ТАНЕКО, Yokogawa, «Лаборатории Касперского».
— Бережливое производство, энергоресурсосбережение — эти программы у вас реализуются?
— А за счет чего мы снижали бы себестоимость переработки, если не за счет снижения энергопотребления, отладки работы режимов оборудования, увеличения межремонтных пробегов? Можно делать ремонт по плану, независимо ни от чего, подошел срок — оборудование остановили и отремонтировали, а можно сделать по текущему состоянию. У нас все оборудование увешано датчиками — и вибрации, и температуры. Все это выводится на мониторы и тщательно контролируется. Если видим, что пошло отклонение, — останавливаем и ведем ремонт. Это дает очень большие плюсы. Уменьшаются затраты на ремонт, увеличивается межремонтный период.
— При проектировании ТАНЕКО закладывалась возможность производства других конечных продуктов, например проект «СафПэт».
— Да, это производство было в составе нашего проекта, затем поняли, что одновременно объять необъятное невозможно.
— Какие-то проекты будут отданы другому инвестору?
— Зависит от решения совета директоров «Татнефти». Сейчас, как я сказал, все остальные производства строятся, работы идут полным ходом.
«На «ТАНЕКО» интересное время пуска новых производств»
«МЫ НЕ БЕРЕМ БЕЗГРАМОТНЫХ»
— Вы стали генеральным директором ТАНЕКО в критический момент? Проект ведь в какой-то момент забуксовал?
— Почему вы так считаете? После пуска первой очереди в «Татнефти» было принято решение функции по эксплуатации производства закрепить за ТАНЕКО, а продолжение строительства возложить на новую организацию — управление по реализации проектов строительства «Татнефти». Поэтому мое назначение логично вписывалось в эту стратегию развития.
— Инициатива вашего назначения все-таки принадлежит «Татнефти»?
— Это было наше взаимное решение, которое одобрил президент Татарстана Рустам Нургалиевич Минниханов. К тому же на «Казаньоргсинтезе» мы построили все заводы, практически закончилось развитие. А на ТАНЕКО интересное время пуска новых производств.
— В чем сложность работы на новом (необкатанном) производстве? (Рафаэль Тагирович)
— Даже в полностью отработанном технологическом процессе случаются сложности. А пуск нового производства — это беспокойное время. Прежде чем ввести установку в эксплуатацию, нужно пройти период проектирования, комплектации, строительства, пусконаладки. Только после этого начинается переработка сырья, это очень длительный процесс. Также надо подготовить специалистов, мы всегда предусматриваем стажировку наших работников на родственных предприятиях. Как пример — производство гидрокрекинга. Специалисты «Татнефти» и ТАНЕКО готовили к запуску производство полгода, а запустились за 10 дней. И сегодня оно работает на 100 процентов проектной мощности.
— Выходит, квалификация кадров у вас высокая. Где они подготовлены?
— На начальном этапе привлекались кадры с опытом работы на «Нижнекамскнефтехиме», ТАИФ-НК, «Казаньоргсинтезе», Елховском НПУ (это нефтеперерабатывающее предприятие «Татнефти»). С этих предприятий к нам перешло довольно много руководителей, которые сегодня работают на ТАНЕКО. У нас целая программа по подготовке кадров, мы начинаем их растить со школы, заключены договоры с профильными учебными заведениями среднего и высшего образования. Очень важно, что студенты проходят на ТАНЕКО производственную практику, а не только лекции слушают. У нас очень хороший центр по подготовке кадров, специальный компьютерный зал. Начальники цехов обязательно участвуют в аттестационных комиссиях, которые отбирают молодых специалистов. Потом молодежь приходит на действующее производство, изучает его, растет профессионально. А значит, мы имеем возможность уже подготовленных специалистов направить на пусковые объекты.
«Начальники цехов обязательно участвуют в аттестационных комиссиях, которые отбирают молодых специалистов. Потом молодежь приходит на действующее производство, изучает его, растет профессионально»
— Вы довольны выпускниками вузов, которые к вам приходят?
— Мы не берем безграмотных. По студентам, которые приходят к нам на практику, мы видим, кто будет у нас работать, а кого мы ни за что не примем. Даже если кто-то будет очень сильно за него просить. Институт дает человеку знания. Потом он эти знания может применять или не применять, углублять или не углублять. Есть студенты, которые и учатся, и работают отлично. Есть студенты, которые учатся плоховато, но затем понимают, что уровень знаний помогает в работе и карьере. Кто-то начинает наверстывать упущенное, учится сам, читает. У нас много ребят, которые начинают заниматься самообразованием после института. Они учат иностранные языки, мы им доплачиваем за знание языка. Защищаются, кандидатские пишут. «Татнефть» это поддерживает, создает своим работникам все условия для развития.
Кстати, в «Татнефти» создали корпоративный университет, пригласили московского специалиста, там в том числе и топ-менеджеры получают новые знания. Приглашаются и зарубежные преподаватели, и лучшие российские практики читают лекции, доносят актуальную информацию до наших специалистов.
— Сколько человек работают на ТАНЕКО?
— На сегодняшний день 3,2 тысячи человек. Коллектив будет еще расти, потому что каждое новое производство — это увеличение численности. «Татнефть» создает новые рабочие места в Нижнекамске.
— А максимум сколько предполагается?
— Умножьте на два.
— Почему молодые высококлассные специалисты, которые проработали на комплексе несколько лет, стремятся устроиться в «Газпром» и «Сибур»? (Нижнекамец)
— Людям свойственно передвигаться по ступенькам роста. В этом нет ничего страшного. Если бы все хотели оставаться тем, кем начинали работать...
— ... Ничего хорошего не было бы.
— Кто-то хочет оставаться машинистом или аппаратчиком, кому-то интересен рост. Да, люди растут. Не сказал бы, что многие ушли. Напротив, люди стремятся устроиться на ТАНЕКО, а попасть к нам далеко не просто.
«Смена должна быть сплоченной, потому что так легче действовать в чрезвычайных ситуациях»
«ГОРЖУСЬ ТЕМ, ЧТО НА ТАНЕКО ДОСТОЙНЫЕ ЗАРПЛАТЫ»
— Есть ли на ТАНЕКО вакансии? Какие специалисты нужны? Какая зарплата? Есть ли соцпакет? (Алексей С.)
— Вакансии есть. Отбор жесткий. Нам нужны знающие люди. Пусть у человека нет опыта, но знания должны быть. Опыт придет со временем, научим. За новичками обязательно закрепляем наставников. Наставникам доплачиваем за то, что учат ребят.
Горжусь тем, что на ТАНЕКО достойные зарплаты. Не буду озвучивать конкретные цифры, потому что у каждого свой уровень — в соответствии с занимаемой должностью и квалификацией. Нужно понимать, что аппаратчик, закончив смену, на время просто забывает о производстве, руководитель же отвечает за дело круглосуточно, мысленно он всегда на работе. Если аппаратчик может уйти в отпуск на 28 - 30 дней, то ИТР среднего и высшего уровня могут позволить себе максимум дней 15, и то проблематично. Но в целом уровень заработной платы моих подчиненных соответствует их обязанностям и их нагрузке. Иначе они не работали бы у нас.
Что касается социального пакета, то для молодежи он просто шикарный: на бракосочетание выделяется 12 тысяч рублей, на рождение ребенка — 8 тысяч, женщинам, находящимся в декретном отпуске, до полутора лет ежемесячно доплачиваем 2 тысячи рублей, родителю на ребенка от полутора до трех лет — 7 тысяч рублей. Заметьте: не маме, а родителю, который у нас работает. В помощь многодетным семьям — 3 тысячи рублей, доплата за третьего ребенка — 200 тысяч, за второго — 100 тысяч рублей. Найдите у кого-нибудь такой же соцпакет.
— А жилищный вопрос решаете? Вы через ГЖФ работаете?
— Да, через ГЖФ. И оплачиваем за своих работников первоначальный взнос. Человек, проработавший у нас пять лет, имеет возможность получить скидку в 50 процентов на взнос, 10 лет — мы компенсируем ему все 100 процентов. В новую квартиру приходишь — там ведь голые комнаты, поэтому мы выделяем беспроцентную ссуду — от 80 до 150 тысяч рублей.
У нас очень серьезная молодежь, крепкая профсоюзная организация. В прошлом году наш коллективный договор был признан одним из лучших в России.
«На сегодняшний день на ТАНЕКО работают 3,2 тысячи человек. Коллектив будет еще расти, потому что каждое новое производство — это увеличение численности»
— По какому принципу строите отношения в коллективе? Что, на ваш взгляд, более эффективно: сплоченность подчиненных или постоянная конкуренция? (Исаев)
— Смена должна быть сплоченной, потому что так легче действовать в чрезвычайных ситуациях. Я сам это проходил, когда работал аппаратчиком. Если у нас смена была сплоченной, то друг друга мы поддерживали в любых вопросах. Смена, как и бригада, — это единое целое. Но если в смене между цехами нет конкуренции, это тоже неправильно. Между собой они должны конкурировать, но завод-то у нас один.
Мы даже соревнования проводим между службами. Знаете, сколько там здорового соперничества! Конкуренция обязательно должна быть, и сплоченность тоже должна быть, начиная от нижнего звена (смены) и выше, выше, выше. Иначе мы ничего не добьемся.
— Хамза Азалович Багманов, будучи руководителем ТАНЕКО, предъявлял к молодым специалистам высокие требования, одно из которых — это отсутствие троек в дипломе. Как вы считаете, сейчас, когда качество высшего образования упало в разы, кто нужнее работодателю — троечник или отличник? Какие критерии оценки используются кадровой службой ТАНЕКО сегодня? (Almakay)
— Необходим грамотный специалист. Может быть, не отличник, но работяга. Если у человека есть желание работать, значит, он научится. Мы ему поможем. Школа или институт дают знания. Человек может их взять, а может и не взять. Почему один грамотный, а другой безграмотный? Учили-то всех одинаково. Мой внук в 7-м классе учится, у него одни пятерки. Рядом, в этой же школе, есть и троечники. Почему? Ведь учитель преподает предмет одинаково для всех учеников.
— Вы были президентом ватерпольного «Синтеза» (март 2007 - январь 2011). Как вам вспоминается то время, следите ли вы за командой сейчас? Если да, то что можете сказать о ней, глядя со стороны? (Джаудат Абдуллин)
— За команду я сейчас не переживаю, там есть свой руководитель. Наша команда, которая была при «Оргсинтезе», с 5 - 6-го места дошла до 1-го, а потом, к сожалению, пошла на снижение. Я считаю, это зависит от руководителя и подготовки кадров.
Сегодня «Татнефть» вплотную занимается детским и юношеским спортом, строит ледовые дворцы, в которых занимается молодежь. Наиль Ульфатович тратит на это много сил и времени. Для того чтобы поднять команду, нужно начинать заниматься детскими спортивными школами, там поддерживать тренеров, чтобы они не думали о том, чем кормить семью, а занимались именно воспитанниками. Ребятам, которые хотят заниматься, нужен хороший руководитель.
«Если у человека есть желание работать, значит, он научится. Мы ему поможем»
«ЖИЗНЬ УКЛАДЫВАЕТСЯ В НЕСКОЛЬКО ЗАВОДОВ...»
— Вы начинали свою карьеру с рабочей должности и стали руководителем очень крупного масштаба. Поделитесь формулой успеха. (Исаков)
— Работать нужно! И над собой в том числе: и читать, и учиться, и осваивать новые производства. Понимаете, пришел бы я работать на «Нижнекамскнефтехим» и остался бы там, дорос до начальника цеха, стал главным инженером, наверное, на этом бы и остановился... Но жизнь сложилась по-другому.
Меня семья поддерживала в том, чтобы каждый раз — новое предприятие. Это тоже дорогого стоит. В советские времена, когда человек переходил на вновь строящееся предприятие, он терял в зарплате и терял достаточно много. На стройке был только оклад, без всяких премий. Не каждая семья пойдет на то, чтобы ты переходил на вновь строящееся производство, где надо работать и днем, и ночью ...
Но это новое! Ты получаешь опыт в строительстве, монтаже, в работе с документацией, с проектными институтами. Любое новое передвижение вверх — это всегда обновление своих знаний. К этому нужно стремиться.
— Сколько всего заводов вы построили?
— Первый пусковой завод, где я начинал начальником установки, — это окись пропилена на «Нижнекамскнефтехиме». Затем было строительство завода СКЭПТ, но его заморозили. Дальше я перешел в частное предприятие, там поставили производство компонента «А» на базе простых полиэфиров, это компонент для холодильной промышленности. Зеленодольский «Серго», минский завод холодильников — практически все холодильные производства Советского Союза мы тогда снабжали. Построили, кстати, за 6 месяцев. Это было в 1990 - 91 годах. Дальше ТАИФ-НК — нефтепереработка ТАИФ. Далее строительство с нуля завода полистиролов на «Нижнекамскнефтехиме». Оттуда был переведен на «Казаньоргсинтез», где построили два новых завода, практически три модернизировали, оттуда — на ТАНЕКО. Вот и все, жизнь укладывается в несколько заводов...
«Во флоте есть хороший сигнал: делай, как я. Если я сам не могу что-то сделать, как я могу требовать с других?»
— У кого вы учились, на кого ориентировались?
— Мне повезло поработать в то время, когда главным инженером «Нижнекамскнефтехима» работал Павел Александрович Вернов, а руководил Николай Васильевич Лемаев. Я помню первую встречу с ним, мы поднимались на 27-ю отметку 114 корпуса цеха 2506 завода окиси пропилена, шел снег, дул жуткий ветер. У генерального директора никаких проблем — полез наверх... Тогда мне с ним первый раз встретиться удалось уже в роли руководителя. А до этого я с Николаем Васильевичем один раз встречался, когда он как генеральный директор просто приехал на завод БК посмотреть, как работают. Кстати, его опыт я еще на КОСе применял: приезжаешь и пошел по территории смотреть, как там. Да и на ТАНЕКО тоже. Может, не всегда захожу в операторную, но по территории обязательно должен пройтись — и на колонну подняться, и на площадке побывать.
— Если выпадает свободный час, чем предпочитаете заняться: почитать, пообщаться с близкими или в спортзал сходить? (Алла Т.)
— Занимаюсь по возможности три раза в неделю в спортзале. К сожалению, не получается в пять часов пойти в спортзал, после половины седьмого — точно, когда все работы завершены. И железки тягаю, и ходить стараюсь больше, у меня задача — ходить не меньше 6 километров в день. С хорошей скоростью, с хорошими утяжелителями. А как я без физической подготовки, например, поднимусь на колонну?
— Вам Лемаев пример показал?
— Дело даже не в Лемаеве. Как я буду отправлять туда своих подчиненных, если не могу этого сделать сам? Во флоте есть хороший сигнал: делай, как я. Если я сам не могу что-то сделать, как я могу требовать с других? Был у меня один зам, он любил всегда повторять одну фразу: «Нужно знать, за что ругать».
— Кем в первую очередь должен быть генеральный директор нефтехимического предприятия — экономистом или технологом? (Рафаэль Тагирович)
— Технологом в первую очередь. Жизнь заставит освоить специальность экономиста, юриста, кадровика. Когда ты не знаешь технологию производства, как ты можешь им руководить? Можно сказать: поставь меня на любое место, я буду руководить? Топ-менеджер есть, а доходности-то нет, да и безопасность производства под вопросом. Нужно знать, за что спросить. А спросить можешь только тогда, когда сам понимаешь весь процесс.
Но на любом производстве должен быть руководитель, который знает экономику. На что направить людей, за счет чего сократить себестоимость переработки, как увеличить доходность. Если бы не знали этого и не владели этим, то как бы мы 7-миллионник довели до 8,7 миллиона? Предположим, я экономист и не знаю этих технологий, ко мне приходит предложение, которое я как технолог должен разобрать и сказать: «Оно этого стоит, это даст нам экономический эффект. Наиль Ульфатович, давайте мы на него деньги дадим, потому что окупим этот проект через такой-то период». А если бы я не понимал ничего в технологиях, то как?
— Леонид Степанович, спасибо, что нашли время и ответили на вопросы наших читателей. Успехов вам!
Алехин Леонид Степанович родился 14 октября 1955 года в городе Чапаевске Куйбышевской области. Окончил Казанский химико-технологический институт им. Кирова (1980).
Заслуженный химик РТ и РФ.
1973 - 1975 — слесарь на предприятиях города Чапаевска.
1975 - 1991 — машинист ПО «Нижнекамскнефтехим», начальник смены, начальник отделения, заместитель начальника цеха, начальник цеха, заместитель главного инженера завода СКЭПТ.
1991 - 1997 — директор малого предприятия «Полиформ-термо».
1997 - 2000 — главный инженер, директор Нижнекамского филиала ОАО «ТАИФ» — «ТАИФ-НК».
2000 - 2002 — директор Нижнекамского филиала ООО «Татнефть-Нижнекамск».
2002 — первый заместитель генерального директора, директор по производству ОАО «Нижнекамский НПЗ».
2002 - 2003 — директор завода по производству полистиролов и переработке газового конденсата ОАО «Нижнекамскнефтехим».
2003 - 2012 — генеральный директор ОАО «Казаньоргсинтез».
С июня 2012 года — генеральный директор АО «ТАНЕКО».
Внимание!
Комментирование временно доступно только для зарегистрированных пользователей.
Подробнее
Комментарии 63
Редакция оставляет за собой право отказать в публикации вашего комментария.
Правила модерирования.