Твердомерами принято называть специальное оборудование, которое помогает контролировать показатель твёрдости различных деталей. При этом структура таковых не нарушается. Твердомеры реализуются в широком ассортименте. Они могут кардинально отличаться в части функционала и возможностей. Проще всего отыскать подходящий вариант на просторах сети.
За твердометрией скрывается способ неразрушающего контроля твёрдости. Материалы при этом могут быть самыми различными: резина или металл, бетон или различные сплавы, пластмасса и не только. Специальное оборудование гарантирует точность показателей.
Твердомеры помогают контролировать ситуацию и предпринимать необходимые меры, если показатель выбился из норматива. Необходимость проверки твёрдости актуальна практически для всех участков производства. Однако чаще всего специальное оборудование используют в машиностроении и лабораториях, в железнодорожном производстве, научных и исследовательских центрах, в процессе реализации строительных работ, при входном контроле сырья или некоторых заготовок, при разработке новых изделий и материалов, а также в энергетике (в рамках контроля качественных характеристик изделий). Перечень далеко не исчерпывающий.
Твердомеров на рынке существует множество. Каждый из них может быть направлен на решение узкой задачи, отличаться функционалом, возможностями, способом работы и эксплуатации. Твердомеры могут быть стационарными, портативными, динамическими, ультразвуковыми, а также комбинированного типа. Определение твёрдости происходит различными способами. Именно поэтому цена специальных устройств может отличаться в разы.
Шкал измерений существует несколько: Виккерса (больше подходит для твёрдых изделий), Бринелля (ориентирована на более мягкие материалы), Шора (подходит для более податливого сырья), а также Роквелла (предназначена для твёрдых материалов). Конкретная шкала измерений подбирается исходя из базовой документации. Твёрдость изделия определяется одинаковым способом, посредством механического воздействия на тело образца.
